中长球磨机

球磨机的基础检修标准简单总结。

球磨机是我们如今环保企业的重点机械设备，球磨机的使用效果也是备受关注，以下就是球磨机的基本检修标准。

1、球磨机有两个轴承底座，都应该在同一水平面上，重庆球磨机，中心间距误差应该在1mm，中心线纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横向偏差也为0.5mm；

2、球磨机法兰接触良好，不加垫片，两中空轴不同的轴度，允许误差在0.8mm左右，齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm；

3、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同；

4、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000；

5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，球磨机齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%；

6、球磨机衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

球磨机的工作流程‘按部就班’。

在用球磨机采用两段磨矿流程时，根据研磨的具体要求和球磨机的型式的不同，第yi段球磨机可以用开路工作，也可以闭路工作，但第二段球磨机总是闭路工作的。

两段球磨机全都采用闭路磨矿的方式比其它流程达到的磨矿细度高，球磨机及辅助设备配置也较为第yi段开路时简单。但是，这种两段闭路流程的两段之间的负荷很难调节，如果要求最终产品细度大于0.2 mm，第yi段的分级机根本无法有效工作，买选矿球磨机，并且还会致使两段流程中的球磨机之间分配研磨物料的量失调。

用球磨机采用两段磨矿流程时的一个突出优点是可以在两个不同的磨矿段中分别进行物料的粗磨和细磨，而且为了提高磨矿效率，在两个磨矿段中还可以分别采用不同的磨矿条件，即可各自xuan用适合本段的钢球尺寸和配比、球磨机的转速、简体衬板的型式以及磨矿浓度等，专用球磨机，有利于提高磨矿效率，降低单位能耗，减少过粉碎等。另外，两段磨矿配合进行阶段选别也有利于提高选别工艺指标，防止产生过粉碎。

但是，用球磨机采用两段磨矿流程的缺点也很明显，如设备较多并且配置较复杂，操作不易，两段中的球磨机的处理量很难调节等。

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