模具配件供应商

　三．热处理工艺对模具变形的影响

　　3．淬火冷却速度的影响

　　总的来说，在Ms点以上增大冷速，模具配件供应商，会使热应力显著增加，结果使热应力引起的变形趋向增大；在Ms点以下增大冷速，模具配件报价，则主要使组织应力引起的变形趋向增大。

　　对于不同的钢种，由于Ms点的高低不同，日照模具配件，因而在采用同一淬火介质时，有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质，由于它们的冷却能力不同，模具配件图片，因而也有不同的变形趋向。例如，碳素工具钢的在Ms点比较低，因而采用水冷时，热应力的影响往往占上风；而采用由冷时，则可能是组织应力占上风。

　　在实际生产中，模具常采用分级或分级-等温淬火时，通常均未完全淬透，故往往以热应力的作用为主，使型腔趋于收缩，不过由于这时热应力不是很大，因此，总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时，引起的热应力较大，型腔收缩量将增大。

模具配件第三代制模技术

高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，

而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，

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