粘土烘干机

滚筒烘干机总体设计包括以下方面。

(1)确定滚筒烘干机型式和筒径、筒长及滚筒转速根据工艺要求处理的物料量、湿含量指标，经物料和热量衡算，在已知料膜烘干时间、蒸发强度和传热速率等设计参数的基础上，确定滚筒烘干面积。依据工艺设计的流程，设备和配套在厂房的配置要求，初步确定进料、布膜、出料和供热的方式与布置。在以上条件下，做出烘干机的选型并计算筒体直径、长度和转速。在确定筒径和转速时，应适当留有余地，以适应物料烘干条件出现变化后的状况。

(2)确定料槽的外形尺寸，做出布料、刮料、成品输送或后烘干装置，以及供热介质进出筒体方式的相对位置的断面布置。

(3)确定传动方式、减速级数和传动件的型式，并初步估算传动功率和传动件的主要外形尺寸。在此基础上，做出滚筒组件的轴向布置（包括支承方式和各传动件的相对位置)。并结合料槽、刮料、出料、供热装置的布置，进行综合调整，粘土烘干机，使之紧凑、合理，满足操作和检修的要求。

(4)根据蒸发物料的性质和环境状况，确定密封罩或排气罩的外形尺寸，并做出相应的布置。

(5)确定烘干机各主要部件（滚筒组件和刮片等）的材质。

三回程烘干机工作原理

　烘干物料（沙子）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，铁精粉烘干机，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。

沙子到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，高岭土烘干机，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。

　因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，梁山烘干机，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为三回程；

　在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

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