石油化工潜水轴流泵

轴流泵的结构设计

（1）概述

本设计为小型潜水轴流泵，电机为湿式的，且采用通用轴，这样再工艺、装配上都非常简便。泵为上泵式，主要零件由进水段，叶轮，导叶体，接头和轴套等，工艺主要是铸造。

本设计中，对叶轮、导叶体、和轴套的加工要求较高，其他零件要求一般。

本结构设计以提高水泵效率为目的。

（2）叶轮

作为泵的能量转换部件，泵的效率主要取决于叶轮的效率，故需要提高叶轮的制造要求，特别是过流部件。叶轮与轴通过键来联结，为防止叶轮的轴向移动，叶轮选用螺母锁紧。

（3）进水段

进水段的作用是将水平稳的引向叶轮，潜水轴流泵直销，以减少损失；另外，进水段还起到支撑泵整体重量的作用，因此在设计中主要考虑以下两个方面：

① 为提高能量性能，尽量使水流速度平缓，故要求的转弯光滑。本设计采取的是将进水段设计为一段圆弧，并将支撑筋的头部和尾部进行修圆。

② 由于进水段还起到支撑重量作用，并且还要承受水流的冲击，要对支撑筋进行加厚。为保守起见，本设计取支撑筋偏厚，保证强度满足要求。

（4）导流壳

导叶的作用是消除环量，将动能转换成压能，以减少液体出口的水力损失。根据实际经验，导叶对效率的影响微乎其微，故对其要求不是很严格。

为了使结构紧凑，在本设计中，把导叶和扩散断设计成一个整体，即导流壳。

（5）接头

接头仅仅使为了联结水管，能够满足所要求的出口直径即可，对其没什么特殊要求。

以上各部件的尺寸详见零件图。

其他辅助部件，诸如轴瓦，油封，进水网罩等等，在设计中根据具体情况决定，在此不赘述。

天津雨辰泵业有限责任公司

轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。

(1)轴流泵和混流泵运转时，石油化工潜水轴流泵，应经常注意如下几点：

①叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，潜水轴流泵参数，以免影响流量，或产生噪音。

②叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，陕西潜水轴流泵，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。

③固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。

()由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀，因此可以直接停机。泵停机后，应注意把泵和动力机表面的水和油渍擦拭干净。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后，应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题，停机后应及时处理。

(3)轴流泵和混流泵在排灌季节结束后，累计运行1000小时左右，应进行小修；累计运行2000小时左右，应进行大修。

 

 

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