21700锂电池老化仪

天威赛利成立以来，作为中国汽车PACK 相关测试系统、工况仿真

和汽车PACK 半自动化组装生产线的发起者。天威赛利在全球拥有

APPLE、SAMSUNG、LG、德赛、飞毛腿、科霸汽车、众泰汽车、上汽

一级供应商电巴、力神、福斯特等多家合作伙伴。天威赛利在众多的

电池电池组装测试和生产过程管控中与这些合作伙伴密切合作，以

“为客户提供更完善的锂电池测试服务和锂电池组组装生产解决方

案”为宗旨，天威赛利公司期待与汽车PACK 行业的同仁们共同成长，

共创未来!

生产派克线方案概述：

1：生产总线设备：上面贴（自动贴青稞纸）--测电压内阻分选-电芯装模-差压测试-自动点焊机

2:生产总线开始部位先把电池正极贴上面贴。我们为此配有一台自动上面贴设备，员工直接把电池倒入放料仓，电池便自动上料，21700锂电池老化仪，然后气缸会逐步的上料，冲面贴机构把电池校准后冲成面垫贴在电池上方，21700锂电池老化柜，然后再依次的逐步出料。

工作流程简介：电池上料--电池下料--气缸送料--电池校准--电机放面贴纸--气缸冲切面贴--完成上面贴出料--END

3：上面贴工序完成后，电池直接流进单通道10档或者20档测电压电池放料仓，这时不需要员工再次放料，当料仓感应有料时，自动出料检测电池电压内阻，21700锂电池焊接机，检测完毕后分选链条则按电压检测放置对应档位，这时只需要员工收料即可

工作流程简介：电池自动上料--感应电池下料--气缸送料--电池测量--步进送出料--气缸分选--电池收料--END

4：当电池都检测完毕时，21700锂电池，员工这时就需要把电池和镍带放好在模具内。装模完毕后，再进行差压测试，检测电池再无不良问题时，便可放入点焊机进行点焊工序。

5：到点焊电池组时，差压测试完的电池模具放置在进料流水线上。当进料检测达到限位处时感应器则会提示焊机进行点焊。前后横移和上下升降都配有精密的滚珠丝杠由伺服电机带动，保证了其点焊的精度要求。当点焊完成时电机转动流出模具出料，点焊机便可继续供料点焊。

21700锂电池老化仪|21700锂电池|天威赛利(查看)由深圳市劲雄昌机电设备有限公司提供。深圳市劲雄昌机电设备有限公司（www.szdianhanji.com）是广东 深圳 ,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在天威赛利领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创天威赛利更加美好的未来。