纳米耐高温涂料

近年来，钢包在使用过程中发现包壁粘渣现象严重，并且随着钢包包龄的增加，粘渣层越积越厚。钢包粘渣后，造成容积减少，耐高温涂料，平均出钢量降低，空包重量能相应增加10吨左右，同时阻碍合金料、引流砂顺利加入钢包，不利于生产的稳定。对粘渣严重的钢包进行处理时，保温耐高温涂料，破坏了钢包渣线砖，使得包龄降低，钢包小修次数增加，耐材消耗和吨钢成本增加，而且小修后的钢包粘渣现象更加严重，如此恶性循环，严重扰乱了生产。同时钢包的粘渣层往往厚薄不均，纳米耐高温涂料，且部位不同，给钢包包衬的残厚判断带来了困难，残厚判断不准确严重时会发生钢包漏钢事故。因此，减轻或消除钢包内衬粘渣势在必行。

总的来说，影响钢包粘渣超重的因素主要有内衬耐火材料材质、转炉终渣成分、冶炼钢种、钢包包壁传热速度。通常情况下，我们采取两个方面的解决措施:一是采用保温层，降低包壁传热速度，提高保温效果，改善粘渣状况；二是通过专业防粘渣涂料，对钢包360度喷涂保护，使钢渣不易粘附或附后能熔化脱落。

无机防腐涂料在大气、地下、海洋、石油液体、化工材料、污水、高温火中、交通中等重要防腐领域应用几乎没有可与之媲美的产品，各项性能指标完全可以超越国际同类防腐涂料的水平。

无机防腐涂料具有：1、节能环保，耐温高温，由于采用志盛威华耐高温防腐溶液，耐温可以达到1800℃；2、抗重腐蚀，防腐时间长；3、附着力好，涂层硬度高，抗冲击；4、施工简便，一种涂料涂刷即可；5、使用方法灵活，免去 喷砂等工序。

ZS-711无机防腐涂料长效防腐，极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀，对石油石化产品具有极高的稳定性，北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-711无机防腐涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料，与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。

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