煤粉炉循环硫化床炉

煤粉锅炉检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。经检查锅炉符合要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象;否则，脱硫脱销煤粉炉，应停止上水进行处理。

煤粉锅炉系统在设计上采用燃气锅炉的设计思想，全膜式水冷壁封闭结构，低散热损失，低排烟温度，加之极高的燃烧效率，黑龙江煤粉炉，使得锅炉的热效率在92~95%之间，比其他型式锅炉至少高10~15%。因此烟气中的SO2和粉尘总量要比其他型式的锅炉低。如果在炉内增加CaO2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效会更加环保，基本上可以满足超净排放的要求。

煤粉锅炉产品概述:

来自煤粉加工厂的密闭罐车将符合质量标准的煤粉注入煤粉仓，仓内的煤粉按需进入计量中间仓后由供料器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器，燃烧器和窑炉构成燃烧系统。煤粉燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后，通过四通换向阀进入蓄热室(蓄热室 A、B 内均装有高铝耐火球)A ，蓄热室 A 耐火球的热量传给了空气，使空气达到1000℃以上的高温，高速喷出后给燃料助燃，燃烧产物(高温烟气)进入蓄热室B， 将热量传给蓄热室B中的耐火球。换向后，蓄热室 B 进气给空气预热，蓄热室 A 排气给耐火球蓄热。A、B 两蓄热室助燃、排烟反复更换，煤粉炉价格，耐火球放热、蓄热也伴随变化，助燃空气温度始终保持在1000℃，比炉温低 200℃左右，与此同时燃烧器连续向窑炉内喷入燃气式煤粉火焰。

通过蓄热室后的低温气体(150℃左右)进入布袋除尘器，除尘后的烟气经引风机再进入脱硫装置，脱硫后的洁净烟气进入烟筒排入大气，剩余的粉煤灰经密闭系统排出，集中收集和利用。系统的运行由点火程序控制器和上位计算机监控系统共同完成。

不换向蓄热式燃烧技术只有一个燃料烧嘴，煤粉炉循环硫化床炉，燃料连续燃烧不换向，因此也就不存在烧嘴堵塞、结焦、断火、不燃、爆鸣、爆燃等问题，其使用安全性及寿命均得到极大提高。  

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