郑州次氯酸钠厂家

次氯酸钠市场发展面临的挑战

　　1、产品结构不尽合理，产品质量趋于低档化

　　我国绝大部分次氯酸钠产品含有较多的非有效化学成分，既浪费了资源又增加了消耗，影响产品性能;同时受进口原料价格影响较大，原料价格波动对行业影响很大;产品趋于低档化，过分依赖价格竞争和规模扩张，产品附加值不高;符合低碳经济的产品，特别是浓缩型产品占整个用品总量比例很小。

　　2、低价竞争造成企业发展困难

　　经过反复的价格大战，行业终端产品的价格已经基本降至底线，整个行业利润微薄。低价竞争导致企业在新产品及技术开发、市场调研、产品推广等方面投入不足。 

次氯酸钠漂白工艺

适于中低档织物漂白，由于环保因素，正逐渐由guo氧化氢替代。

1、次氯酸钠漂白性质及漂白原理。

     （1）次氯酸钠性质：分子式为nacio，无色或淡黄色带刺激性气味液体，俗称漂白水，漂白过程简称氯漂。当次氯酸钠溶液ph值大于9时，溶液中主要含nacio，此时溶液较稳定；当溶液9≥ph≥5时，溶液中hcio（次氯酸）含量增加，郑州次氯酸钠哪家价格实惠，稳定性下降；当ph＜5，溶液中ci2含量增加，hcio（次氯酸）含量不断下降，溶液稳定性继续下降。

多数重金属及其化合物对次氯酸有催化作用，能加速次氯酸钠分解，并使纤维造成严重损伤，以铁钴镍的化合物最强烈。其次是铜，因此漂白设备不能用铁制容器，漂液中不能含铁质。

     （2）漂白原理：漂白成分主要是hcio、ci2，在碱性范围内主要是hcio，郑州次氯酸钠厂家，

2、次氯酸漂白工艺条件

     （1）溶液ph值：ph=7时，漂白速率较快，但纤维聚合度较低，纤维损伤严重；当ph=9-11之间时，棉纤维损伤较小，漂白速率较慢；当ph＞11时，郑州次氯酸钠有哪些，漂白速率慢，生产效率下降。

纤维素氧化潜在损伤测定：将漂后织物经1g/l烧碱溶液沸煮1h后，测其强力显著下降，说明潜在损伤严重，不宜在中性溶液中漂白。

      次氯酸钠ph值在9-11时为宜，漂白过程中漂液ph会逐渐下降，因此，对连续轧漂来讲，应通过不断补充新鲜漂液稳定ph值。对淋漂和浸漂来讲，应适当加入碱剂，如纯碱、小苏打、水玻璃等作为缓冲剂，防止漂液ph值下降，次氯酸钠，损伤纤维。

     （2）漂液温度：当溶液ph=11时，温度每升高10℃，漂白速率增加2.3倍，纤维损伤速率提高2.7倍。一般选择20-30℃；温度超过35℃纤维损伤严重，夏季气温较高应适当减低漂液浓度，缩短漂白时间。

      （3）漂液浓度：一般来说，轧漂可将有效氯浓度维持在1-3g/l，绳状漂白为1-2g/l，平幅为1.5-3g/l；淋漂和浸漂为0.5-1.5g/l。浓度增加到一定程度后纤维损伤加剧。

      （4）漂白时间：绳状轧漂的堆置时间为30-45min，平幅轧漂为25-30min，如漂液浓度或温度较低时可适当延长时间。

      （5）脱氯：脱氯不及时，残留氯会造成织物强力下降和泛黄。常用脱氯剂有liu代硫酸纳（大苏打）、硫酸、双氧水。一般工厂选用硫酸脱氯。

3、次氯酸漂白工艺（以连续轧漂为例）

      工艺流程：水洗→浸轧漂液→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→脱氯→水洗

 

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