复合袋定制

复合袋材料中增强PP制备纤维增强PP的加工方法主要采用混合法和包覆法两种。混合法是用短纤维与PP树脂在混合设备中充分混合并分散均匀.再用于成型加工。包覆法是近似于电线电缆的包覆生产方法.即在单螺杆挤出机上安装一个包覆机头.纤维连续进人包覆机头，PP料在挤出机中熔融塑化.从挤出机中挤出.在机头内与纤维两者汇合并对其包覆，而后冷却、切粒即可用于成型加工制品。如某企业采用玻璃纤维与碳酸钙增强改性PP生产汽车下护板，其配方如表3-2所示。PP增强材料的制备工艺是:先将PP.POE以及经偶联剂处理的玻璃纤维、增容剂等助剂在高速混合机中混合均匀.再加入双螺杆挤出机中塑化造粒.挤出塑化温度为200 - 240度，巢湖复合袋，螺杆转速为400转每秒.再将粒料加人注塑机中塑化注塑，成型制品.
复合袋材料所以熔融共混法是一种最常采用、应用最广泛的共混方法。各组分的熔融温度和热分解温度应相近，各组分在混炼温度下，熔体勃度也应接近，复合袋厂家，以获得均匀的共混体系塑料各组分在混炼温度下的弹性模量也不应相差过大，复合袋订做，否则会导致塑料各组分受力不均匀而影响混合效果。熔融共混设备主要有开炼机、密炼机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。开炼机共混操作直观，工艺条件易于调整，对各种物料适应性强，复合袋定制，在实验室应用较多。密炼机能在较短的时间内给予物料以大量的剪切能，混合效果、劳动条件、防止物料氧化等方面都比较好，较多用于塑料和橡胶共混。单螺杆挤出机熔融共混具有操作连续、密闭、混炼效果较好、对物料适应性强等优点。用单螺杆挤出机共混时，其各组分必须经过初混合。单螺杆挤出机的关键部件是螺杆，为了提高混合效果，可采用各种新型螺杆和混炼元件，如屏障型螺杆、销钉型螺杆、波型螺杆等或在挤出机料筒与口模之间安置静态混合器等。
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