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维修细沙提取机采取的具体方法有哪些
对于正常操作使用的细沙提取机一般故障率相对较低,在作业过程中整体运行比较稳定。而对于长期作业的生产设备必然会出现一些无法避免的损坏,这就需要按照不同的方式来正确修复每套提取机。
在日常生产中我们需要特别注意有关不同生产部件之间的损坏问题,对于出现异常故障的生产设备一般一般都需要具体的维修措施。进过经验总结所遇到的各种故障可以采取以下主要维修方式解决。
首先需要注意的是需要进行整机的检查,一般可以制定相应的时间按照正确的时间来针对性的检查每套生产设备,这样整体上它的使用价值就会更好的体现出来。
然后就是检查有没有损坏的异常部件,对于出现的严重的磨损影响整个生产的,必要时进行部件的更换,这样就可以保证整机的正常作业。
另外就生产中需要做好的各种升级等,可以对局部的生产部分进行合理的改造或者通过更换高性能部件的方式,将整个生产设备进行合理的改造,这样就可以很好的提升整机的生产方式,经过不同程度的提升,将其顺利完成改造升级。
最后就是有关生产中出现的各种突发故障等,这就需要技术人员积累相应的生产经验,根据不同的生产条件来更好的将整个生产部分进行不同程度的提升。按照正确维修方式来解决突发故障,在最短的时间内完成整套设备的修复。
介于每个生产厂家的设备型号和具体配置不同,可以按照自身的需要对细沙提取机的维修进行实际调整,这样整机的生产就会变得更加安全可靠,整体上的使用效果会变得更好。
细沙回收机配件泥沙分离机的维修保养注意要点
泥沙分离器和聚氨酯筛板是新型细沙回收机的主要部件,在生产中的磨损较多,其磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损,本文主要介绍一下延长泥沙分离器和聚氨酯筛板寿命的三大方法。
一、合理选择制造材质
根据泥沙分离器和聚氨酯筛板大小及使用工况条件的不同,合理选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择有一定韧性,以硬度大为主导的制造材料;对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择高韧性强高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板;而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板,必须选用高韧性材料,并辅以其它综合性能的制造材质,如在泥沙分离器和聚氨酯筛板工作面上涂焊一薄层硬质合金,细沙回收机有噪音怎么办?,可提高泥沙分离器和聚氨酯筛板耐磨性。
二、及时修复磨损
当泥沙分离器和聚氨酯筛板受到磨损后,可用锰钢焊条堆焊加以修复,在泥沙分离器和聚氨酯筛板顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入加固硬质合金,也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。
三、提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率
注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时,则沉砂量增大,质量分数降低,沉砂中细粒增多,溢流量减小,溢流变细;反之,当撕砂口减小,则沉砂质量分数增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断,喷射角一般在40°~70°。如果沉砂呈绳状排出,说明沉砂口小,此时沉砂质量分数高;如果沉砂呈伞状喷出,说明沉砂口大,此时沉砂质量分数低。
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