蓄电池生产设备

在电阻点焊的修理作业中，应该注意焊接质量的控制。一般的电阻点焊机的焊接电流能够达到6000A左右，蓄电池生产设备铸焊机，对于车身上一般的板件都可以进行焊接。但是对于一些超高强度钢，焊接电流可能要达到9000A以上，蓄电池生产设备厂，否则焊点不能保证足够的强度。

   在焊接中，焊点的密度和气体保护焊不同。气体保护焊要求与原制造中的焊缝相同，蓄电池生产设备，而电阻点焊的焊点要比正常的焊点多30%，而且不能在原先焊过的地方进行焊接。焊接时焊点强度会随着密度的增大而加强。但焊点距离小到一定程度后，强度不但不会增加，反而会下降。

电池质量原因

1、未穿壁焊。

2、穿壁焊开焊：中间极柱焊点接触部位断开。

3、穿壁焊脱焊：中间极柱沿焊点处脱开成洞状。

4、端极柱断：从端子上部平面5mm以下端极柱断裂。

5、铅管断裂：铅管表面有裂纹。

6、端子假焊：端极柱与铅管焊接部位脱离。

7、掉极柱：极柱与汇流排焊接部位断裂。

8、中间极柱断：是中间极柱断裂。

9、汇流排断。

10、掉板：板耳与汇流排接合部位断裂。

11、极板断裂：极板板耳或大框断裂。

12、隔板上窜：隔板位置上移造成底部短路。

13、隔板下陷：隔板位置下移损坏造成上部短路。

14、隔板裂纹：隔板中部微裂造成短路。

15、隔板穿孔：隔板基体存在杂质形成不规则孔洞造成短路。

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