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问题六:磨光轮使用不久磨料自行脱落的原因是什么?
解答:磨料从骨胶上脱落的原因主要有以下5种:
(1)骨胶上滚压磨料时用力不够。压力不够时,磨料与骨胶的接触面积小,磨料只粘在骨胶的表面上,只有磨料的底部接触骨胶、磨料的周围无骨胶相连。磨光过程中磨料受力后就会被“连根拔起”。
(2)磨料滚压后尚未充分固化。磨光时由于骨胶尚未充分固化,磨料相当于立在泥土上,振动研磨机抛光机,一旦受力磨料自然脱落。
(3)磨光轮在涂骨胶之前未经预热,或预热不够。骨胶涂到磨轮毛坯件时,由于磨光轮未经预热,或预热不够时,骨胶涂上去后迅速冷却,从而影响到磨料的粘接强度。
也有可能是骨胶涂上之后没有及时进行滚压磨料;待滚压磨料时,骨胶已自然冷却。以上情况在冬季尤为多见。
(4)磨料粘接后烘烤温度过高。烘烤骨胶的温度过高时,骨胶脆性加大,此时磨料稍受外力即会自行脱离骨胶。
(5)骨胶的稠度没有根据磨料粒度要求配制。主要是配制过稀,佛山振动研磨机,此时磨料只是浅浅的一层粘在胶的上面,抛光振动研磨机,与骨胶的接触面积极小,这样必然会影响到磨料的粘接强度。
问题五:怎样选择磨光不同金属材料的磨轮速度?
解答:根据工件外形状况,可选用不同宽度和粒度的磨光轮,磨轮的速度应控制在一定的范围内。过高时,磨轮损坏快,使用寿命也短;过低时,生产效率低,故磨轮的圆周速度一定要适当。金属材料铸钢、钢、镍、铬磨光时的圆周速度为18~30m/s,磨光铜及其合金、银、锌圆周速度是14~18m/s,铝及其合金、铅、锡和塑料磨光时的圆周速度应该是10~14m/s。
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