电缆混炼胶

      发生焦烧的最主要原因还是硫化体系选择不当或用量过多造成的。所以在选择促进剂时尽量选择焦烧时间长的次磺酰胺类促进剂为宜，并尽量控制使用份数。另外，填料的酸碱性、结构度对焦烧也有一定的影响，电缆混炼胶厂家，酸性的、结构性低的填料能抑制焦烧。操作油等软化剂对焦烧也有一定的抑制作用，电缆混炼胶加工，有效的方法还是在配方里加入少量的防焦剂来防止焦烧的发生。

  在橡胶的混炼加工过程中，无锡电缆混炼胶，当工艺结束之（即经密炼机的下辅机或开炼机完成出片后）橡胶混炼胶都有被送入料库堆垛、存放一段时间，这被称为“停放”，也就是“等待成熟”之意。停放并非是单纯的静态过程，也不能简单地把它理解为橡胶混炼胶投入使用前的储存阶段。混炼胶胶片经冷却后存放的目的有四个：

1.使胶料恢复疲劳，松驰混炼时所受的机械应力；

2.减少胶料的收缩；

3.使配合剂在停放过程中继续扩散，促进均匀分散；

4.使橡胶与炭黑之间进一步生成结合橡胶， 提高补强的效果。

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