控制器贴片加工

花园金波与您分享SMT贴片加工的相关资讯：

SMT生产要求

1 有3-5mm工艺边 如果贴片器件离板边有5mm可以不加工艺边，如器件离板边很近需要加工艺边。

2. 在板子四个角落增加MARK点（直径为1mm的圆形），便于机器定位用。MARK点离板边至少5mm

3.做拼版，拼版的方式建议与我方沟通，拼好板子的尺寸建议在20cm*20cm大小较为合适，生产效率高，拼版需要注意有板子生产时候走向，在走向的方向上需要满足第1条要求

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花园金波科技股份有限公司隶属于中国花园集团，本公司主要经营/生产电子产品设计生产、电子控制板设计生产、单片机设计生产 ，控制器贴片加工，定制研发各类 家电控制板 柜式冷暖空调控制板 批量加工生产。下面与您分享SMT贴片加工的相关资讯之SMT贴片常见的品质问题：

1、导致贴片漏件的主要因素

1.1、元器件供料架送料不到位.

1.2、元件吸嘴的气路堵塞、吸嘴损坏、吸嘴高度不正确.

1.3、设备的真空气路故障，发生堵塞.

1.4、电路板进货不良，产生变形.

1.5、电路板的焊盘上没有焊锡膏或焊锡膏过少.

1.6、元器件质量问题，LED灯板贴片加工，同一品种的厚度不一致.

1.7、贴片机调用程序有错漏，贴片加工价格，或者编程时对元器件厚度参数的选择有误.

1.8、人为因素不慎碰掉.

2、导致SMC电阻器贴片时翻件、侧件的主要因素

2.1、元器件供料架送料异常.

2.2、贴装头的吸嘴高度不对.

2.3、贴装头抓料的高度不对.

2.4、元件编带的装料孔尺寸过大，元件因振动翻转.

2.5散料放入编带时的方向弄反.

3、导致元器件贴片偏位的主要因素

3.1、贴片机编程时，贴片加工，元器件的X-Y轴坐标不正确.

3.2、贴片吸嘴原因，使吸料不稳.

4、导致元器件贴片时损坏的主要因素

4.1、定位顶针过高，使电路板的位置过高，元器件在贴装时被挤压.

4.2、贴片机编程时，元器件的Z轴坐标不正确.

4.3、贴装头的吸嘴弹簧被卡死.

通过以上的分析您是否对SMT贴片有的更多的了解了呢？想了解更多的资讯的话，即可联系图片上的电话，与我们联系，期待与您的合作！

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