高周波

高周波熔断机-超声波焊接机的密度性介绍

超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，高周波加工厂，如：定位、材质、肉厚，高周波熔断机与超音波导熔线的对应比例有相应的关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5——0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。

一般要求水气密的产品其定位与超音波导熔线的方式如下：1、斜切式：适合水密性及大型产品之熔接，上海高周波，接触面角度=45°，x=w/2，d=0.3——0.8mm为佳2、高周波熔断机阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度=45°，x=w/2，d=0.3——0.8mm为佳。

当超声波机作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，高周波熔断机由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，高周波厂商，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

高周波设备规格的选择原则

1、高周波设备的公称压力应大于计算压力(模具冲压力)的1.2一1.3倍。

2、高周波设备的行程应满足制品高度尺寸要求，并保证冲压后制品能顺利地从模具中取出，尤其是弯曲、拉深件。自动高周波机

3、高周波设备的装模高度应大于冲模的闭合高度。

4、高周波设备的下作台尺寸、滑块底而尺寸应满足模具的正确安装。漏料孔的尺寸应大于或能通过制品及废料尺寸。自动高周波机

5、高周波设备的行程次数(滑块每分钟冲压次数)应符合生产率和材料变形速度的要求。

6、高周波设备的结构应根据工作类别及零件冲压性质，应备有特殊装锐和夹具，如缓冲器、顶出装置、送料和卸料装丑。自动高周波机

7、高周波设备的电动机功率应大于冲压需要的功率。

8、高周波设备应保证使用的方便和安全性。

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