厂商 ：东莞市长安博扬金属制品商行
广东 东莞- 主营产品：
- 铜合金
- 钨钢
- 进口铝合金
联系电话 ：13129407666
商品详细描述
一、弹簧钢带
冷轧光亮退火弹簧钢带（软态）
A: 65Mn: 0.3~3.0mm
B: 60Si2Mn:0.3~4.0mm
C: 1.0~4.3mm
表面平整度好、光洁，并能够根据客户要求提供热处理、抛光、发蓝、发黄、提高硬度（根据要求，需要热处理服务一般交货期在25天内）。
二、弹簧钢板
冷轧退火弹簧钢板
A:65Mn 1.0~4.0mm
B:60Si2Mn: 1.0~4.0mm
C:50CrVa: 1.0~4.5mm
热轧弹簧钢板
A: 65M(耐磨): 2.0~40mm
B: 60Si2Mn(热轧退火): 2~16mm
C: 50CrVa(热轧退火): 1.5~10mm
D: 9SiCr : 2.5~5.5mm (淬火后HRC可达62度)
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
2）油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
3）退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
冷轧光亮退火弹簧钢带（软态）
A: 65Mn: 0.3~3.0mm
B: 60Si2Mn:0.3~4.0mm
C: 1.0~4.3mm
表面平整度好、光洁，并能够根据客户要求提供热处理、抛光、发蓝、发黄、提高硬度（根据要求，需要热处理服务一般交货期在25天内）。
二、弹簧钢板
冷轧退火弹簧钢板
A:65Mn 1.0~4.0mm
B:60Si2Mn: 1.0~4.0mm
C:50CrVa: 1.0~4.5mm
热轧弹簧钢板
A: 65M(耐磨): 2.0~40mm
B: 60Si2Mn(热轧退火): 2~16mm
C: 50CrVa(热轧退火): 1.5~10mm
D: 9SiCr : 2.5~5.5mm (淬火后HRC可达62度)
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
2）油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
3）退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
相关产品推荐
