滚焊机

滚焊机控制器换新操作流程

滚焊机控制器换新操作流程：（不论先后） 内部参数设定  输入设定密码（2，滚焊机，2，2，2，2），按“设定”键进入参数设定。 参数设定页面：（每次参数设定后必须按“确认”键方可完成） 首页：小螺距设定：00050mm（通用）     大螺距设定：00100mm（通用）     主机点动速度：020.0%（通用）     小车点动速度：020.0%（通用）     小车返回速度：100.0%（通用） （小车）100螺距传递比例：64.6%（随机）      小车行程校正系数：85.73%（随机，公式可见控制器使用说明书） （主机）主机速度校正系数：43%（随机） 第二页：（按“下页”进入） 主机升速时间：001秒（通用）      主机降速时间：001秒（通用）     惯性补偿提前量050mm（通用）     转速设定（1：面板）：1     面板设定转速：80.0%（通用）     快速返回限位：00800mm（通用）  修改完成后按“退出”键完成全部内部参数设定。 第三页：（按“下页”进入）  小车再启动延长时间：0.10秒（通用）      焊接再启动延长时间：01.5秒（通用）     结尾密绕延长时间：02.5秒（通用） 编笼规格设定  按下“规格”键，屏幕上方编笼规格和编号变为反白显示； 使用“上”、“下”键选择所需规格的编号或者直接输入速查代码（如：00305。00305标识规格为300，长度为5m）；  按下“确认”键，则完成所选择的编笼规格。  编笼规格设定数据页面：按下“设定”键，进入页面显示； 例：编号：0  编笼规格：00305  密绕延长时见：02.5秒（通用）  密绕长度L：00000mm（根据编笼长度自行选择设定） 松绕长度L2：00000mm 紧绕长度L3：00000mm  （注：每次输入数据必须按“确认”键，输入的数据放有用）

钢筋笼滚焊机的工作细节和过程

　　钢筋笼滚焊机检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

　　钢筋笼滚焊机作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

　　钢筋笼滚焊机弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时，钢筋笼 滚焊机，应按机械铭牌规定换标大限制直径，钢筋滚焊机，并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

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