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纵切线常见质量问题控制
除上述质量问题外,纵切线的质量问题主要在切边分条、、卷取问题主要是卷取跑偏及翻边等问题,卷取跑偏主要是由于带钢卷取时张力不均造、成的,或者是在开始穿带头时,位置有偏移导致前几圈出现跑偏。翻边的问题集中存在于分条过程中的毛刺朝上的带条上,其主要问题是由于带钢剪切后的毛刺过大,&至存在定的上扣,相当于边部的厚度要远大于中司,卷取时这种'厚度差补会逐步积累,到一定程度时造成带钢边缘的变形越来越严重,目视成喇叭状。张力压板产生的质量问题一直是纵切线比较突出的,主要有压板划伤和分离盘擦刮边。
拉矫原理
连续拉弯矫良原理是弹塑性拉弯矫直理论u带钢在轧制及平整【序中由于不均匀延伸使内部产生应力,当其值达到一定程度时,会造成板形的瓢曲或浪形,拉弯矫直机改善板形正是利用了内应力的存在。需矫平的带钢在张力辊组施加的张力作用下,连续经过上下交替布置的多组小直径的弯曲辊剧烈弯曲,带钢各条纵向纤维在拉伸和弯曲应力的联合作甩下,沿长度方向产生了不同程度的塑性延伸,各条纵向纤维的长度趋向于一致,从而减小内应力的不均匀分布,由纵向纤维长度差造成的板形缺陷得以消除。拉伸弯曲矫直过程中,带张力的带钢弯曲状态与单纯弯曲状态有着明显的差别。在弹塑性弯曲状态中,不论弯曲如何剧烈,带钢上半断面纤维的拉伸变形总是与下半断面纤维的压缩变形对称发生。带钢的中性层与断面的几何轴线(即中间层)处于同一位置,不会产生偏移。发生弹复以后,断面上虽然存在残余应变,但中心层不会产生延伸。带张力时带钢弯曲则不同,由于张应力与弯曲引起的应力相互叠加,使断面上的拉伸应力区扩大,压缩应力区减小,因而带钢的中性层将向弯曲曲率的中心方向偏移。
