新型节能全自动腐竹机，豆油皮机器价格

科华全自动腐竹机的操作者们都知道，一般现在的腐竹加工工艺大都只需要三步就可以。制浆、揭竹和烘干。但是，同样的设备同样的做法为什么加工出来的腐竹会有所不同？其实，根本原因还是您没有掌握好各工艺的操作要点。为了帮您巩固腐竹的加工工艺，小编为您带来了以下内容，建议您能认真阅读！

一、制浆

1、腐竹机生产腐竹用豆浆浓度应控制在6.5～7.5°Be（蛋白质浓度2～3％）的范围内。豆浆的浓度过低，薄膜形成速度慢，甚至不能形成薄膜；豆浆的浓度过高，产品颜色深、灰暗，易出现浓浆现象，出一、二级腐竹少。

二、揭竹过程

（1）温度过高，如处于微沸状态，腐竹易起'鱼眼'，产品颜色加深，易起锅巴，腐竹的产率低，质量差

（2）温度低，结皮速度慢，生产周期长，温度过低则不能形成完整的皮膜。

（3）揭竹时恒温温度应严格控制，一般以82℃士2℃为宜，并要保持稳定，不能忽高忽低，否则也会影响腐竹的质量和产率。

（4）揭竹时，每支腐竹的成膜时间掌握在10分钟左右为宜，时间太短，揭时易破断；时间太长，质量不好。

科华全自动腐竹机的烘干过程

1、湿腐竹揭起后，搭在竹杆上沥尽豆浆后，应及时烘干。

（1）腐竹烘干的方法有两种，即暖房烘干和机械烘干。

（2）目前国内生产厂家大部分都是采用暖房烘干，机械化连续烘干用的很少。

2、经改进的三次烘干法，生产的腐竹不易断裂，内外干燥均匀，支条不扭曲。

（1）一次在60℃左右的暖房内烘30分钟左右，使腐竹表面不粘后即出暖房，稍凉后从杆上取下平摆在竹篷上，再进同一暖房在同一温度下继续烘干120分钟左右，至水分降至15～20％时，再出暖房。

（2）经分级整理后，进另一暖房，此暖房不需通风，温度控制在45～50℃，这样再持续烘干5小时左右，水分即可降至7～8％左右。

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