厂商 :郑州迅捷磨具有限公司
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- 郑州超薄树脂切割砂轮
- 郑州陶瓷切割片厂家
- 郑州金刚石切割片厂家
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商品详细描述
砂轮的磨削过程;
砂轮在磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高。通常可根据磨削花纹来判断等高性的误差。被磨球体表面呈凸状花纹,表明砂轮的下半周参加磨削,此时,应调整砂轮的中心位置,使之与工件中心等高,直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。
砂轮磨削外球面时其误差要求在0.003-0.004mm之内。砂轮架要转动一定角度,砂轮内孔尺寸的修整应在机床调整前完成。砂轮在磨削过程中磨钝后,金属金刚石切割片,不需要修整内孔,只要用砂条修整砂轮的端面即可。由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面破坏。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。






在磨具生产中,选择粘结剂的基本要求是:
1,对磨料有较好的粘结能力;
只有对磨料有较高的粘结能力,磨具才有良好的屋里机械性能,如抗拉、抗压、抗冲击等
2,郑州金属金刚石切割片生产厂家,耐热性能好;
粘结剂热性能好,才能保证磨料在使用过程中受热不易脱落,耐磨耐用
3,加工性能好,郑州金属金刚石切割片厂家直销,便于加工生产;
粘结剂要极易与磨料混合,并较易润湿磨料,使混合料可塑性增强,有利于磨具的成型加工
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