螺杆挤出捏合机

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，螺杆挤出捏合机生产，即一个搅拌桨的速度快，螺杆挤出捏合机，一个搅拌桨的速度慢，螺杆挤出捏合机，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，螺杆挤出捏合机价格，从而使物料能够混合均匀。真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

什么数值能影响真空捏合机的混合性能呢?搅拌桨叶公转与自转角速度比值越小，真空捏合机的混合性能越好;当空心桨叶螺旋角取42°~48°范围内的值时，真空捏合机具有的混合性能;混合间隙值越小，搅拌桨壁面和混合锅锅壁对物料的拖拽作用越明显，设备的混合能力越强;各类间隙相等时，立式捏合机具有较好的混合性能。接着，改变转向、转速、固体组分含量等工艺参数条件，进行真空捏合机混合过程数值模拟与分析，研究它们与设备混合性能的关系，通过混合均匀性工艺实验，研究工艺参数与被混物料混合均匀性的关系，并对部分结果进行了验证，由此提出设计与制造过程中相关问题的解决手段。研究结果表明:非周期性地调整搅拌桨叶转向，有助于提高真空捏合机的混合效率，改善被混物料的混合均匀性;转速越高，真空捏合机的混合能力越强，混合效率越高，产品的混合均匀性越好，但对设备工作能力要求越高;适当增大固体组分含量有助于改善真空捏合机的混合性能。

真空捏合机能应用于5000Pa.s左右的流动性极差的高粘度浆体或塑性固体，槽体的夹套中可以用导热油或水进行加热或冷却。特殊的需要场合，还可以设计在真空下操作，捏合机上盖有加液导管，双轴的速度差为7。52r/min。其优点是，由于物料不断地改变位置，使混合较快，且单位体积的传热面积大等。想了解更多捏合机的信息欢迎来电咨询，期待您的光临！

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