大型制砂机

制砂机在生产过程中难免会发生一些故障，在此山卓重工提示大家：当制砂机对物料进行破碎时，如出现异常，应立即停止生产对设备进行排查，避免给客户造成不必要的经济损失。山卓重工作为上海地区制砂机设备生产厂家，下面为大家总结几点故障排除法供参考：

1、机体摆动过大：

故障原因：①叶轮上易损件磨损严重；②给料粒度过大；③叶轮流道有阻塞物。

排除方法：①更换易损件；②减小给料粒度；③取出阻塞物。

2、产品粒度过大：

故障原因：三角带过松。

排除方法：拉紧三角带。

3、空转阻力过大：

故障原因：轴承上密封盖内塞料。

排除方法：打开上密封盖清除。

4、轴承发热：

故障原因：①缺油或进粉尘；②轴承损坏。

排除方法：①加油或清洗轴承；②更换轴承。

5、金属相碰声：

故障原因：衬板或叶轮易损件脱落。

排除方法：重新紧固。

山卓制砂机安装注意事项

1、调整制砂机承载托辊轴

  在整个轴承运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。轴承偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝轴承前进方向前移，或另外一侧后移。轴承向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。　

　2、安装制砂机调心托辊轴　

 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，大型制砂机价格，是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使轴承自动向心达到调整轴承跑偏的目的。

 3.为了减少振动，以免机器工作时产生振动影响，锤式破碎机及驱动电机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。

 4.安装制砂机时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随之发热。一般在轴承总长度较短时或轴承运输机双向运行时采用此方法比较合理，大型制砂机设备，原因是较短轴承更容易跑偏并且不容易调整。开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油；是否有障碍物，若有的话应及时清除。同时检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。

 5.检查传动装置和电动机是否正常，大型制砂机，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。驱动滚筒与改向滚筒的调整是轴承跑偏调整的重要环节。因为一条轴承至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于轴承长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。驱动电机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

 6.其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如轴承向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，轴承向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。　转载点处物料的落料位置对轴承的跑偏有非常大的影响，尤其在两条轴承机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条轴承机的相对高度。只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动锤式破碎机。

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