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稳定土拌合站在施工时,由于过载和交变载荷的冲击时有发生,马达曲轴极易损坏,因此需要对其进行结构改进。
组装前,须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是:先用外径千分尺测量偏心轴直径,稳定土拌合站销售,再用内径量表测量五星体孔径,2个数值相减,得到装配间隙为0.05 mm,符合设计要求;再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油,将五星体套装在偏心轴部位,检查五星体可自由转动,说明装配间隙符合技术要求。
五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后,滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量,说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后,用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端(要防止损伤曲轴),单手施力转动马达曲轴进行检验,马达曲轴可缓慢转动,至此完成装配工作。
将修复后的转子马达安装到拌合机上,按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工,工作正常,工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ,完全符合该机技术性能要求。
稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是:
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
2、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、筛网质量不合格,稳定土拌合站多少钱,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,苍山稳定土拌合站,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
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