zgbp渣浆泵橡胶过流件

起动及操作    1、点动ZX自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

   2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

   3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，zgbp渣浆泵橡胶过流件，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

   4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，芜湖渣浆泵，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

   5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

   6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

   7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，zgbp渣浆泵橡胶护套，又能保证尖在较轻的负责下启动。

   8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

      俗话说的好看人下菜单，知道了原因才能对症下药，那下面我将说几个渣浆泵在使用过程中经常遇见的有以下几个共同特点：

（1）流量不足

产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 渣浆泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，提高渣浆泵转速，更换密封环或叶轮； 降低渣浆泵的安装位置，或更换高扬程渣浆泵。

（2）功率消耗过大

产生原因：渣浆泵转速太高； 渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用渣浆泵扬程不合适；渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低渣浆泵转速； 矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的渣浆泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

（3）泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。

处理方法：装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。

（4）传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

（5）渣浆泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于渣浆泵滤水管；吸水管破裂等。

处理方法：排除底阀故障，灌满引水； 降低渣浆泵的安装位置，zgbp渣浆泵操作规程，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

不同类型的渣浆泵，其故障的表现形式不一样， 但概括起来有以上特点，如需了解更多渣浆泵选型维护知识联系我们。

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