高能球磨机工作原理

球磨机的基础检修标准简单总结。

球磨机是我们如今环保企业的重点机械设备，球磨机的使用效果也是备受关注，以下就是球磨机的基本检修标准。

1、球磨机有两个轴承底座，都应该在同一水平面上，中心间距误差应该在1mm，中心线纵向中心线不平行度偏差0.5mm，球磨机适用范围，横向偏差也为0.5mm；

2、球磨机法兰接触良好，高能球磨机工作原理，不加垫片，两中空轴不同的轴度，允许误差在0.8mm左右，齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm；

3、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同；

4、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000；

5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，球磨机齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%；

6、球磨机衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

了解球磨机的磨矿效率的基础影响因素。

球磨机如何使用才能够发挥重要的性能呢？是广大客户朋友关注的方向，同时，也是我们公司关注的重点，球磨机磨矿效率的基础影响因素，希望您简单了解掌握。

球磨机的给矿可由人工控制或自动控制。经研究表明：当球磨机内的研磨体之间互相紧密接触时，其之间的空隙同时被流动的物料全部充满时，球磨机的磨矿作用就可以达到最jia状态，此时球磨机生产能力最gao。人工控制时，一般用矿仓下面的给矿机和给矿皮带秤控制球磨机的给矿量。给矿机的工作参数调整好之后，球磨机制给矿量应保持恒定，或者在一个很窄的范围内变化；湿磨时更应如此，以便控制加水量，确保合适的磨矿浓度和细度。

当矿石性质发生变化时，应及时调整球磨机的工作条件，使之建立新的平衡。 随着给矿量的增加，球磨机排矿中合格矿物颗粒的含量减少，而产出的合格粒级的绝dui数量却增加，比功耗降低，磨矿效率显著提高。球磨机转速在一定范围内，给矿速度加快，则物料填充量增加，球磨机生产率增大。但是，辽源球磨机，当溢流型球磨机内的物料量超过球磨机的通过能力时，将会出现球磨机排出钢球，吐出大块矿石，发生球磨机被阻塞的现象。因此，球磨机的给料必须均匀。

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