铁粉烘干机

二回程：到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端。

三回程：因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进。

沙子烘干机在工作的过程之中，要配合其他相关的辅助设备来完成整个烘干的流程。物料要先经过圆盘给料机给入到皮带输送机上，然后运输到经过热风炉的流沙管，进入到主机的内部，然后经过内、中、外三筒的不断热交换，最终将物料烘干到用户的需求，然后通过接料斗排出到输送机上面，再进入直线振动筛完成筛分工作，获得最终的成品物料，然后打包装袋即可。

常见故障原因分析：

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大热量或者减少烘干物料的供给；

2、 滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故；

3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新；

4、通体振动，原因是拖轮装置与底座连接被破坏，消除法是校正紧固连接部位，黄沙烘干机，使其处于正确位置；

5、滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。

  河沙烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式河沙烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。回转式河沙烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

工作原理：

  物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，砂石烘干机，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，烘干机，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

主要特点：

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。

3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。

4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，铁粉烘干机，电耗降低60%。

6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。

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