滚筒修复磨损

激光熔覆在油田上的应用

石油现场的工况条件比较恶劣，滚筒修复，许多金属零部件长期工作在承受重载荷并伴有腐蚀摩擦和磨损的场合，致使它们过早地发生失效破坏而缩短其使用寿命。停产检查和更换新部件，既增加材料成本又影响油田生产，带来多方面的损失。油田现场许多金属零部件摩擦副的磨损间隙处在近毫米的量级上，而常规表面技术的处理层较薄，很难对易损件进行表面修复，使这些技术的应用范围受限制。

1.激光熔覆机的修复点：

  热喷涂修复时，涂层厚度不能太厚，当螺纹磨损严重时，难以恢复尺寸。同时，滚筒修复价格，热喷涂修复涂层与螺杆基材的结合为机械结合，滚筒修复磨损，结合强度较低，在恶劣工况下容易出现涂层剥落。另外，热喷涂涂层中有一定孔隙，也将影响螺杆的工作寿命。

　堆焊修复时，传统堆焊（手工或等离子堆焊）热输入很大，容易造成螺杆变形，并且基材的热影响区很大，涂层表面硬度难以达到要求。　

2.激光熔覆机的步骤：

1.清理螺杆磨损待修复表面，打磨光滑

2.螺杆固定在变位机上，滚筒修复激光，编设机器人程序

3.激光功率3kw，线速度15mm/s，按螺纹方向进行熔

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