五轴加工中心

一个新型加工中心的特征是增强的工具钢筋锥HSK-A 63，它将马上开始应用于整个CHIRON 12系列。该2轴倾斜旋转工作台内部的开发和生产，代表着高度和非凡的稳定性，五轴加工中心报价，与增强的工具钢筋锥和最强大的轴一起协力。速度是24000转数/分钟，铝合金五轴加工中心，这样就可以达到一个表面品质。此外，旋转轴，采用力矩电机驱动，允许在1000转数/分钟的理想状态下，同时转向操作复杂的成套加工。在X，Y和Z轴的行程分别为550，400和360毫米，龙门式五轴加工中心，为了对定位由钢、铸铁、铝或钛制成的复杂的加工件进行加工而给予了足够的空间。轴加速度是10、15和15米/秒2，且快速传回所有线性轴达到75米/分钟。该机械装置也为具有成本效益标准模块FlexCell Uno的机器人自动化技术做了筹备。

分析五轴加工的优势：

      在五轴加工中，采用平底端铣刀，对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态，能够大幅减少加工的时间。五轴加工中心的原理，还适用带有角度表面的侧面铣削加工，可以消除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路，使得模具的表面质量更加理想，也削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。

      通过五轴加工技术，使工件在复杂角度再次定位需要进行多次的调试装卡的问题得以解决，不仅仅使时间缩短了，其中所产生的误差也大大降低，邢台五轴加工中心，在安装工件时需要的工装夹具的大额费用也得到了节约，而机床也做到了对复杂零件的加工，例如复杂表面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等，都是传统方法做不到的。

      在五轴加工当中使用的刀具较短，同时还可一次性的将整个零件的加工完成，无需再次装卡或是采用同类的三轴加工当中需要的较长的刀具，能够在较短的时间内完成模具的制作，而且零件表面的质量也较好。

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