410不锈铁卷带

                                                              碱液脱脂                       

  为了达到理想的脱脂效果，选用合适的脱脂剂(化学品)很重要，一般脱脂剂的浓度控制在2%～5%左右，为发挥脱脂剂的很大活性和增加脱脂效果，槽液的温度二般控制在65-85艺，同时选用合适的刷子及刷子的压力，确保脱脂效果。经过脱刷洗后带钢表面的油脂基本去除干净，410不锈铁卷带，后续的热水漂洗主要是将脱脂清洗后残留表面的污染物彻底去除。一般轧制来料的油含量不高于SOOmg/田2，经脱脂处理后带钢表面的残油量小于5 mglm 2.按脱脂工艺的需求配备了相应的脱脂设备，主要是脱脂槽、刷洗槽、清洗槽以及相应的循环罐和～些附件。以下为某外国脱脂设备的基本配置情况。带钢运行区域主要有脱脂刷洗槽、清洗刷洗槽、最终冲洗槽以及干燥设备，脱脂刷洗槽配备有碱液的预喷淋管与带刷洗的喷淋装置；清洗刷洗槽配备有带刷洗的水喷淋装置清洗槽配备有三级的热水冲洗管路，清洗槽采用的是逆流漂洗装置。与之配套的还有各循环罐体、碱液预配置罐、废气与废水处理系统等。为保证脱脂效果，在各罐体配置温度检测仪器外，分别在脱脂槽与清洗槽内配置了在线的电导率检测仪，监控碱液的浓度以及清洗水的水质。     

                

    拉矫原理

     连续拉弯矫良原理是弹塑性拉弯矫直理论u带钢在轧制及平整【序中由于不均匀延伸使内部产生应力，当其值达到一定程度时，会造成板形的瓢曲或浪形，拉弯矫直机改善板形正是利用了内应力的存在。需矫平的带钢在张力辊组施加的张力作用下，连续经过上下交替布置的多组小直径的弯曲辊剧烈弯曲，带钢各条纵向纤维在拉伸和弯曲应力的联合作甩下，沿长度方向产生了不同程度的塑性延伸，各条纵向纤维的长度趋向于一致，从而减小内应力的不均匀分布，由纵向纤维长度差造成的板形缺陷得以消除。拉伸弯曲矫直过程中，带张力的带钢弯曲状态与单纯弯曲状态有着明显的差别。在弹塑性弯曲状态中，不论弯曲如何剧烈，带钢上半断面纤维的拉伸变形总是与下半断面纤维的压缩变形对称发生。带钢的中性层与断面的几何轴线(即中间层)处于同一位置，不会产生偏移。发生弹复以后，断面上虽然存在残余应变，但中心层不会产生延伸。带张力时带钢弯曲则不同，由于张应力与弯曲引起的应力相互叠加，使断面上的拉伸应力区扩大，压缩应力区减小，因而带钢的中性层将向弯曲曲率的中心方向偏移。

                

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