上海鹅卵石制砂机

上海山卓在原有制砂机的基础上，结合目前客户对传统制砂机生产片状石子多，石料稳定性差的缺点，重点解决制砂机石料粒型的问题，利用层压原理设计出破碎腔大、出料尽可能多的新型制砂机，以达到静压破碎效果。同时也实现了物料自然纹理破碎，出料呈立方体的目的。此静压原理减少了物料与破碎壁的接触，一定程度上延长了制砂机的寿命。

 此外，山卓重工还在材质结构方面进行优化组合，采用组合式锤头，磨损时只需换磨损部分，把机器维修成本降低在30%左右，在对锤头改造的同时，又增加了副锤头，有效地防止了主锤头磨损后再次损坏立板。在周护板上，设计出可上下调头的护板，大大提高了材料利用率，可提高使用寿命率50%以上。冲击块设计上采用菱形几何院理学，也一定程度上降低了物料冲击磨损后对立板的损害。外部结构上，上海山卓采用日本原装进口配件——液压开盖装置，使移动上盖变得更加方便快捷，为更换检修机件省去了劳力和时间。大大提高了制砂机的使用年限，省事省力省钱。

上海制砂机维护安全的知识

制砂机是上海山卓重工机械有限公司作为最早出产厂家之一，勤恳前进着并且为矿业制砂机的兴盛做出了巨大贡献。下面介绍制砂机维护的安全几点知识：

    一、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

    二、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，上海鹅卵石制砂机，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。  

    三、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

山卓制砂机安装注意事项

1、调整制砂机承载托辊轴

  在整个轴承运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。轴承偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝轴承前进方向前移，或另外一侧后移。轴承向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。　

　2、安装制砂机调心托辊轴　

 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使轴承自动向心达到调整轴承跑偏的目的。

 3.为了减少振动，以免机器工作时产生振动影响，锤式破碎机及驱动电机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。

 4.安装制砂机时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随之发热。一般在轴承总长度较短时或轴承运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短轴承更容易跑偏并且不容易调整。开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，鹅卵石制砂机，应加够润滑油；是否有障碍物，若有的话应及时清除。同时检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。

 5.检查传动装置和电动机是否正常，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。驱动滚筒与改向滚筒的调整是轴承跑偏调整的重要环节。因为一条轴承至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于轴承长度方向的中心线，鹅卵石制砂机多少钱，若偏斜过大必然发生跑偏。驱动电机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

 6.其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如轴承向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，小型鹅卵石制砂机价格，轴承向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。　转载点处物料的落料位置对轴承的跑偏有非常大的影响，尤其在两条轴承机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条轴承机的相对高度。只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动锤式破碎机。