东莞轧制丝杆厂家

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:

      表面粗糙度值减小：

      由切削力引起的振动减少：

      小径工件螺距累积误差有一定增加。

要把握好传动位置的精度。      另外，国产轧制丝杆，在装置滚珠丝杆的过程中，轧制丝杆，必需严厉控制滚珠丝杆的轴向窜动量，此项技术指标将直接影响滚珠丝杆进给系统的传动位置精度。       滚珠丝杆轴的预拉伸也是十分必要的。为了进步滚珠丝杆进给系统的刚度和精度，给滚珠丝杆轴施行预拉伸是十分有效的，但由于滚珠丝杆轴的各断面不同，而温升值又不易准确设定，所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。

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