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厚片吸塑的模具选型
在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑机：
1、产品的max外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。
2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。
如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。
如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。
3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，厚片吸塑价格，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，厚片吸塑机，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。
厚片吸塑机的发展与吸塑机操作
厚片吸塑设备在生活中的应用还是比较多的，而且现在使用的大多数进口吸塑设备，这是因为目前国内自己生产的吸塑设备不达标是有关系的。今天我们就来一起看看厚片吸塑机的发站，以及来了解下吸塑机是如何工作的，厚片吸塑多少钱，流程和原理如何!
厚片吸塑成型机是目前中国塑料机械中的一个小分支，发展水平与发达国家相差很大。在一些大型的、特殊的厚片吸塑机使用市场，很多吸塑设备的型号还很缺乏，有些设备甚至还没有研制出来，这是与其他国家存在的主要差距。当然，在未来，我们的吸塑机械会在借鉴国外设备的基础上去的突破，相信以后会用上国产的专业吸塑设备。厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不严格的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短的优点。
吸塑机的工作流程：送料——加热——压制成型——出体本产品适用于PVC、PP、PE等塑料吸塑件和纸板封合，产品包装后透明美观、防潮、防尘、防散。吸塑机工作原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，江苏厚片吸塑，全自动真空吸塑机从而完成全部过程。
本文主要给大家介绍了厚片吸塑的市场发展形势，虽然现在存在差距，但是在不久的将来，我国的吸塑设备会有突破，前景还是比较广阔的。还有知道了吸塑机的工作流程以及工作原理等，欢迎大家来我们公司购买质量有保证的厚片吸塑产品!
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