快装墙板塑料型材设备

木塑型材生产线填补了国内空白，仿大理石塑料型材设备，被列为国家重点新产品，青岛海天机械有限公司制造的木塑型材生产线主要由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、模具等组成。

木塑型材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备型材辅机即可生产PVC木塑型材。我公司同时设计制造木塑辅助设备，木塑造粒生产线;

木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，PVC塑料型材设备，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，型材设备，先抽出大部分木粉中残留的水份，快装墙板塑料型材设备 ，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，木粉及植物纤维添加量高(高可达50-75)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

工作原理编辑加压和剪切等方式，将固态塑料转变成 均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色 母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上 必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过 程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒 的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的 增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。
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