厂商 ：东莞市旭强机械设备制造有限公司
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锯床的控制与检查
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降。
1．检查开关、电灯、水泵是否正常，听声音正常否。
2．检查带锯条松紧是否合适，在加工时应检查工件是否装夹稳定。
3．开机前应检查水箱是否有水。冷却水要掺液体，2个月一换，在溢水孔之下。
4．检查锯床运转时要盖好护罩。
5．检查如果臂力量不够，加液压油责任人在规定时间内必须停下所有工作进行上述检查和加油
6．开工前维护加油。液压油使用32＃/46#/68#机油。
按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
影响锯床工作的精度处理（2）
蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落低方位时，油面应坐落油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，今后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机经过皮带轮，三角胶
带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，股动自动轮旋转，再驱动绕在自动被迫轮缘上的锯条进行切削反转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀构成的液压循环体系，操控锯梁降低速度然后操控锯条的进给（无级调速）运动。
锯刷旋转在锯条出屑的地方，并跟着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，铲除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
