为什么说活性氧化铝球除氟效果好

厂商 :巩义亿洋水处理材料有限公司

河南 郑州
  • 主营产品:
  • 聚丙烯酰胺
  • 絮凝剂
  • 粉状活性炭
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商品详细描述

因活性氧化铝球有很多毛细管道的白色球状,有很多毛细孔通道,这些孔道的表面有较高的活性,能对气体,蒸汽,液体的水份具有选择吸附本能主要去除水中的氟离子效果非常好。在一定条件下干燥深度可达-70℃以下的露点,饱和可在175℃-400℃加热除水而复活,能进行多次,还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽,并可做催化剂或载体。广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,已在全国许多双氧水厂,化肥厂,制氧厂和石油化工炼油单位使用,并取得了良好效果。活性氧化铝球还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,是一种微水深度干燥剂,也是吸附极性分子的吸附剂。
  活性氧化铝球除氟类似于阴离子交换树脂,但对氟离子的选择性比阴离子树脂大,活性氧化铝吸附脱氟效果好,容量稳定,每立方米活性氧化铝球吸氟6400克,本产品具有强度高,磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理,还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质,特别适应含氟水的除氟处理。




活性氧化铝详细用途介绍
活性氧化铝,又名活性矾土,是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。而高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处:提高坯体密度、流动性、强度,提高二次莫来石生成量等,降低加水量和气孔率。 此外,活性氧化铝还能做干燥剂,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)。 活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴,主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体,根据不同的用途,其原料和制备方法不同。
       由于活性氧化铝具有许多毛细孔道,表面积大,可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用,同时还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,是一种微水深度干燥剂,也是吸附极性分子的吸附剂。
一、活性氧化铝干燥剂
本品是一种多微孔球状物质,具有很强的吸附功能,比表面积大、抗压硬度高,使用寿命长,并能通过再生方法反复使用。本品为白色、球状多孔性物质无毒、无臭、不粉化、不溶于水。广泛应用于石油化工、化工、纺织、治金等行业的仪表风干燥,变压吸附空分装置中,吸附露点可达-41度以上,也可用于钢铁、石油裂解气、乙稀、丙稀中的液相及气相深度干燥。
二、活性氧化铝除氟剂
本品为白色或微红色小球状颗粒,在水中不变软、胀裂,对氟有很强的吸附性,主要应用于高氟地区饮用水的除氟,消除“氟骨症”。
三、活性氧化铝吸附剂
本品为白色或微红色小球状颗粒,不溶于水及其它有机溶剂,具有很强的吸附剂。主要用于生产双氧水装置中双氧水的循环再生,吸附工作液中的水分和杂质。
        除此之外,如活性氧化铝球为白色或微红色小球状颗粒,具有很多毛细孔和较高的活性,治理高氟水效果好,易再生,干扰物少,除用于饮用水的除氟作用外,还可作为吸附剂、干燥剂和催化剂载体使用。广泛应用于自来水工程、专用水净化工程、双氧水厂、化肥厂、制氧厂和石油化工等行业
 

这样做可以延长活性氧化铝的寿命
延长活性氧化铝的使用寿命这样做:
1、控制干燥塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间,这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少 K2CO3溶液中磷酸盐含量,减少活性氧化铝消耗。
2、正常生产时干燥塔温度控制在40一55℃,在生产中,后处理工序的工作液是各工序中温度最低点,白土床的再生温度通常只有40℃。特别是每次开车初期,干燥塔温度较低,为防止带碱,我们需提前在工作液循环过程中对工作液预热,逐步提**燥塔温度,冬季更是如此。此外,工作液在活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显。
3、控制好萃取工序的操作,特别要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L,这样减轻了干燥塔负担,使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少。同时,减少进入白土床的H2O2量 
4、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3,稳定操作防止干燥塔界面波动,以防带碱。  
5、严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素,尽量减少降解物的生成,减轻白土床活性氧化铝再生负担,延长活性氧化铝使用期限。
6、严把活性氧化铝进料关,要求活性氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎,这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良后果,可造成氢化触媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重威胁生产安全
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