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润滑脂的正确使用
(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,HP高温润滑脂厂,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,HP高温润滑脂生产,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
(4)重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,上海HP高温润滑脂,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
(5)注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
(6)注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。
润滑脂的缺点
①冷却散热作用不如润滑油。
②用脂润滑的设备,起动时摩擦力矩较大。
⑨更换润滑脂时比换润滑油复杂。
使用注意事项
(l)钙基脂的耐热性差,因为它是以水为稳定剂的钙皂的水化物,在100℃左右便水解,超过100℃时便丧失稠度。应注意不要超规定的使用温度,以免失水,破坏结构,引起油皂分离,失去润滑作用。使用要求比较高的精密轴承不应选用钙基脂,而应选用锂基脂。
(2)电动机轴承腔装脂时,一般只装1/2~1/3即可。装脂过多,会增加摩擦阻力,使轴承发热,增大耗电量。
(3)更换润滑脂时,要将轴承洗净擦干。
(4)钙基脂不要露天存放,HP高温润滑脂制造商,防止日晒雨淋,灰砂侵入。放在阴凉干燥的地方,并应优先人库存放。
(5)包装容器应清洁,不允许砂粒、灰尘、水等杂质混入脂内,并力求装满,留5%左右的空隙。桶盖要盖好,受污染的润滑脂,应刮出另行收集存放。
(6)不要用木制或纸制的包装直接盛润滑脂,因木、纸易吸油,会使脂变硬,且因封盖不严,灰砂、水杂易进入脂内。
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