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石化行业应用标准体系属于一个比较完整的应用标准体系。因为它等效采用了ANSI法兰盲板标准,因此代表着先进和发展方向。又由于它的法兰盲板(SH3406)能与API标准阀门匹配使用。通过近几年的应用证明,这套应用标准体系是一个科学的、先进的、同时又是可操作性好的标准体系。法兰盲板是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。
目前,国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以法兰盲板标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准,介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。
在管道工程中,法兰盲板主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,高颈法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰盲板。
两片法兰盲板盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰盲板有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,盲板厂也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件。法兰盲板在一定的领域和行业中能够展现良好的作用和价值,充分的发挥一定的作用,需要不断的产生一定的功能和价值,在管道的连接中具有一定的性能和优势,发挥重要的价值和趋势。
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平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫高颈法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,船用法兰,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,高压法兰,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序:自由锻造时,塔城法兰,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
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