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压力容器 工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,法兰,成本低,河北碳钢疑难法兰,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差); 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰; 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,便宜的不锈钢法兰,成本比较低; 锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的夹杂等有害缺陷; 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、等问题。 首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成: ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃; ②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温; ③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具; ④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟; ⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。 我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程: 锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,便宜的碳钢法兰,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
活套法兰的结构:1、以材质划分碳钢法兰,铸钢法兰,合金钢法兰,不锈钢法兰,铜法兰,铝合金法兰等。
2、以制作方法划分可分为锻造法兰、铸造法兰、焊接法兰等。
3、以制造标准划分可分为国标(GB)(化工部标准、石油标准、电力标准)、美标(ASTM)、德标(DIN)、日标(JB)等。
活套法兰使用标准
1、国标:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9113·4-2000);
2、美标ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW);
3、日标:JIS 5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL、WN、TH、SW);
4、德标:DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(PL、SO、WN、BL、TH);
5、其他标准:化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列;机械部标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994;压力容器标准:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48;
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