工业软管泵

                           

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软管泵软管破损的三种情况以及解决办法

　　软管泵软管作为软管泵的耗材在使用中可能会遇到各种损坏，正常情况下100转的泵转速下输送常温液体，硅胶管的寿命可以达到200-400小时，进口的A-60-F泵管可以达到2000-10000小时。但是在使用过程，由于软管泵软管装卡不正确或者液体有一定的腐蚀性会造成软管泵过早磨损和异常磨损。造成这些损坏的原因到底是什么呢？今天河南亿能泵业就此问题做简单分析。

　　软管泵软管破损的几种情况分析

　　1、从损坏的破口看软管泵软管的损坏原因：损坏的软管泵软管如果看起来象刀划破的一样是一个锋利的切口，那么通常是被软管泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在软管泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。

　　解决办法：1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍（如图所示），防止软管泵软管在运转中松动跑位。

　　2、从损坏软管的形状看损坏原因：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管泵选型，软管壁厚变薄，软管泵，表面磨损严重。这种现象通常是因为转轮卡死、软管泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。软管泵头的转轮被卡死以后，软管泵的转轮直接刮过软管泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，工业软管泵，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。

　　

                                           亿能发泡混凝土专用泵

        发泡混凝土专用泵，软管泵应用于工业领域已经很多年了，软管泵工作原理，最早的原始设计甚至可追溯到半个多世纪前。

软管泵得到了广泛的应用。软管泵在针对特定应用需求方面具有高度的适应性，我们每一天都在竭力为市场提供“洁净 易控”的产品和优质的服务，我们坚持“持续创新”的理念，新的开发成果、强大的功能正在不断扩大其应用范围和能力。

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种种优势，使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。

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