冲压模具配件厂

三．热处理工艺对模具变形的影响

　　2．加热温度的影响

　　淬火加热温度的高低影响材料的淬透性，同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。

　　（1）从淬透性方面看，加热温度高，将使热应力增大，但同时使淬透性增高，优质模具配件，因此组织应力也增大，并逐渐占主导地位。例如：碳素工具钢T8、T10、T12等，在一般淬火温度淬火时，内径表现为缩的倾向，但若提高淬火温度到≥850℃时，则由于淬透性增大，组织应力逐渐占主导地位，因而内径可能表现为胀的倾向。

　　（2）从奥氏体成分看，淬火温度提高使奥氏体含碳量增加，淬火后马氏体的正方度增大（比容增大），从而使淬火后体积增大。

　　（3）从对Ms点影响细看，淬火温度高，则奥氏体晶粒粗大，将使零件的变形开裂倾向增大。

　　综合上述，对所有的钢种，尤其是某些高碳的中、高合金钢，淬火温度的高低会明显影响模具的淬火变形，因此，正确选择淬火加热温度是很重要的。

　　一般来说，选择过高的淬火加热温度对变形是没有好处的。在不影响使用性能的前提下，总是采用较低的加热温度。但对一些淬火后有较多残余奥氏体的钢号（如Cr12MoV等），也可通过调整加热温度，改变残余奥氏体量，以调节模具的变形。

 (3)模具的工作寿命

      热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

   (4)模具的制造成本

      作为模具制造过程的中间环节或最终工序，聊城模具配件，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。

      正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，两种技术共同合作，同进步

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