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锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,江孜县法兰厂家,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,平悍法兰厂家,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
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本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。
PN标记有12个压力等级
分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺
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高压自紧式法兰产品结构:一般,每套高压自紧式法兰均由卡套、套节、密封环、螺栓组成。1、金属密封环:密封环是高压自紧法兰的核心部位,其横截面近似于“T”形。法兰组装好后,密封环的筋被两套节HUB端面所夹持与母管形成整体,极大程度地提高了连接部位的强度;“T”形截面的两臂即密封唇,与套节的内部锥面生成了一个密封区域,在外力作用下(屈服极限范围内),自由延伸,对焊法兰厂家,形成密封。2、套节:两个套节HUB被卡套卡紧后,压在密封环的筋上,而密封唇偏离套节的内部密封表面,这种偏离弹性地把套节内部密封面的负载回到密封环的唇部,锻打法兰厂家,形成一个自我增强型弹性密封。3、卡套:卡套安装时可360°方向自由调整,方便安装。4、四套球型螺栓:一般地,每套高压自紧式法兰仅需四套切向高压球形螺栓完成整体坚固
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