先进型冶金助剂烘干机

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XSG旋转闪蒸干燥机主体部分：

　　1、流化段是物料入口以下部分，内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料，冶金助剂烘干机原理，使湿料与干燥热空气充分接触，产生大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入底部的环形通道，从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小，使动能与风速增大，这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。

　　2、干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间，此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段；较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥，直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后，冶金助剂烘干机，风速减小，湿度增大，冶金助剂干燥机，保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间，应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速，从而使成品的粒度、产量及最终含水。

　　3、分级段是包括分级器在内的分级器以上部分。分级器是一个开孔圆挡板，通过改变孔的直径和分级段高度，即改变空气流速就可以控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段完成干燥、达到粒度要求的物料随热风进入除尘器进行捕集。

　　XSG旋转闪蒸干燥机有机结合了流化，旋风，喷泉，破碎、分级技术、流态化技术，气旋技术，喷雾技术和对流传热技术的优化组合和设备技术含量高，适合粘贴，粒状，蛋糕形状材料和泥浆干燥。

 

 

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闪蒸干燥设备的主体为一个圆筒形干燥室，由底部的破坏流化段、外部干燥段和顶部分级段构成，能同时完成物料的破坏、干燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由螺旋加料器送入塔内，并取热空气进行充实热互换，对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用，于是物料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥设备底部，先进型冶金助剂烘干机，较大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，正在上升的过程外进一步获得干燥和细化，闪蒸干燥机厂家干燥后的成品通过旋风分手器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。

 

 

 

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