厂商 ：苏州博宏源机械制造有限公司
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自动抛光机操作的关键是要设法得到最1大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最1好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最1大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最1小。自动抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝1对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生'曳尾'现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，16BF-4M5P精密双面平面抛光机价格，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最1好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除
平面抛光机有哪些特点
抛光机就是一种可以对于工件或者是物品表面进行抛光处理的设备.根据使用行业以及待处理物品的不同，这种设备也有很多不同的分类，而平面抛光机就是其中一种普及率比较高的抛光机，这种机器只用于平面抛光，根据抛光的方式不同，这种抛光机又可以分为单面抛光以及双面抛光两种不同的类型.当平面抛光机启动的时候，发动机将会带动磨盘转动，从而和固定在磨盘上的工件发生摩擦.通过摩擦产生的削切力则可以将工件表面凹凸的地方磨平，从而达到抛光的目的.这种平面抛光机适用于不同行业和不同材质的平面抛光，它可以使得设备表面的平整度提升，从而提升设备的美观度，如果利用砂轮，布轮等等进行抛光也可以在物品表面形成砂光或者是镜光效果.
