脱硫塔防腐

湿法烟气脱硫中结垢堵塞的分析

   在湿法烟气脱硫中，管道与设备是否结垢堵塞，已成为脱硫装置能否正常运行的关键问题。要解决结垢堵塞问题，我们需弄清结垢的机理，以及影响和造成结垢堵塞的因素，然后才能有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。对于造成结垢堵塞的原因，有如下 3种方式：① 因溶液或料浆中水分蒸发，导致固体沉积;②Ca(OH)或 CaCO，沉积或结晶析出，造成结垢;⑧CaSO 或 CaSO 从溶液中结晶析出，石膏晶种沉淀在设备表面并生长而造成结垢。但在操作中出现的人为因素也是需重视的原因，如：①没有严格按操作规程，力d入的钙质脱硫剂过量，引起洗涤液 pH值过高，促进了 CO 的吸收，生成过多的CaCO，CsSO 等沉淀物质;②将含尘多的烟气没经严格除尘就进入吸收塔脱硫。

   现在还没有完善的方法能绝dui地解决此问题。目前。一些常见的防止结垢堵塞的方法有：① 在工艺操作上，松原脱硫，控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量;②适当控制料浆的 pH值。因为随 pH值的升高，CaSO溶解度明显下降。所以料浆的 pH越低就越不易造成结垢。但是，若 pH值过低，溶液中有较多的CaSO，易使石灰石粒子表面钝化而抑制了吸收反应的进行，并且过低还易腐蚀设备，所以浆液的 pH值应控制适当，一般采用石灰石浆液时，pH值控制为5.8-6.2; ⑧ 溶液中易于结晶的物质不能过饱和，保持溶液有一定的晶种;(垒)在吸收液中加入 CaSO ˙ 2H20 或 CaSO 晶种来控制吸收液过饱和并提供足够的沉积表面，使溶解盐优先沉淀在上面。减少固体物向设备表面的沉积和增长;⑤对于难溶的钙质吸收剂要采用较小的浓度和较大的液气比。

   如：石灰石浆液的浓度一般控制小于 l5%;⑥严格除尘，控制烟气中的烟尘量;④设备结构要作特殊设计，尽量满足吸收塔持液量大、气液相间相对速度高、有较大的气液接触面积、内部构件少、压力降小等条件。另外还要选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作趿收设备，在吸收塔的选型方面也应注意。例如：流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞;⑧使用添加剂也是防止设备结垢的有效方法。目前使用的添加剂有 CaC12，Mg(OH)2，己二酸等。另一种结垢原因是烟气中的 O 将 CaSO，氧化成为 CaSO (石 膏 )，并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中。其控制措施是通过强制氧化和抑制氧化的调节手段。既要将全部CaSO，氧化成 CaSO ，又要使其在非饱和状态下形成结晶，可有效地控制结垢。

    脱硫除尘处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，脱硫塔防腐，压力损失大幅度上升，半干法脱硫，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

   脱硫工程施工性能优点：1. 扩散室中液气接触的比表面积大，效率高。2. 设备占地面积小，分体组装，电厂烟气脱硫，安装维修方便。3. 设备本身采用玻璃钢复合材料制作，耐腐蚀、抗老化，使用年限长。4.本产品除尘脱硫一体化、耗水量低、可利用工业碱性废水或炉渣水、锅  炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无二次污染。

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