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45#圆钢的热处理工艺是怎样的

      对圆钢处理过程中，热处理是经常会用到的工艺之一，A182F11锻制轴体出售，也是45#圆钢处理过程中会使用的工艺，下面我们来一起了解一下这种工艺流程。

　　1、推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

　　2、45#圆钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62)为合格。实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

　　3、45#圆钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　这就是45#圆钢的热处理工艺以及相应的注意事项，希望能对大家有所帮助。

　　45#圆钢在进行淬火处理时需要严格按照规则进行，避免影响到最终的效果，一般来说淬火主要分为3个方面：加热、保温、冷却，具体每个步骤的要求如下所述：

　　1.淬火加热。以钢的相变临界点为依据，A182F11，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，A182F11锻制轴体厂价，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，A182F11锻制轴体，使工件的硬度和耐磨性降低。

　　2.淬火保温。淬火保温时间由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。

　　3.淬火冷却。要使钢中高温相奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有一定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。

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