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epp复合材料的流动性

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随着滑石粉用量的增加，epp发泡复合材料的熔体指数不断减少，表明滑石粉的加入会导致epp材料流动性能的下降，这可能是因为滑石粉与聚合物的大分子之间存在一定的物理作用，在熔融状态下使聚合物分子之间的滑移变得相对困难，起到增强熔体强度作用的同时会降低epp材料的流动性能。平衡转矩反映了熔融物料表观黏度的大小，平衡转矩越大，流动性越差；平衡时间和塑化时间反应了物料熔融的快慢，平衡时间和塑化时间越大，表明物料熔融的越慢；随着滑石粉用量的增加，混炼中的塑化时间、平衡时间及平衡扭矩基本也略微增加，尤其是滑石粉用量为25％时，epp材料的平衡扭矩和平衡时间明显增大；这些都说明加入滑石粉会降低复合材料的流动性。而 大扭矩反而因为滑石粉的加入有所降低，这可能是因为滑石粉属于片状结构的填料，在低含量时由于其片层之间的相互滑移，epp哪有卖的，一定程度上促进物料在剪切力作用下产生变形

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EPP材料产品的加工工艺

EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果更好。具体而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程中，可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后，成型产品的密度即被降低。

具体操作步骤如下：

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；

2、进料，使原料通过料枪进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

● 蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

● 横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，epp哪家好，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

● 压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。

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