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原煤烘干机工艺流程:待烘干的原煤物料首先经皮带输送机输送至滚筒前端的下料溜槽,进入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,与湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘,被去除掉大部分粉尘后进入布袋式除尘器进行除尘,净化后的尾气直接排放,完成整个烘干过程。
煤粉烘干机主要对于含水量在20%-40%的原煤进行烘干,烘干后的原煤可以广泛利用于电厂发电、民用取暖、高炉冶炼等行业,我们公司作为专业生产原煤烘干机厂家,对原煤烘干过程中的粘壁现象、不易破碎等问题已解决,煤泥烘干机,我们的研发人员不断总结经验、自主创新,相信我们的努力会给客户带来更大的收益。
煤粉烘干机设备的工作原理:煤粉烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,随着世界性能源资源的溃乏,燃原煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视,伴随原煤碳业机械化程提的加快,做为原煤炭开采业的副产品的原煤由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路,改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,蒙煤烘干机,原煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化,原煤炭加工的深度和广度都在快速发展,褐煤烘干机,原煤的产量明显上升,赤壁市烘干机,如何提高原煤的附加值,原煤的综合利用已成为迫切需要研究的问题,应运而生的原煤干燥行业也得到了迅猛发展,投资原煤干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。
煤粉烘干机设备的产品特点:
1.原煤烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低;
2.原煤烘干机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速烘干;
3.可扩展能力强,设计考虑生产余量,即使减少产量,不需要更换设备;
4.设备采用调心式拖轮结构,拖轮于滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗;
5.专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力;
6.抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
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