塑料波纹管生产线

随着经济技术的发展以及人力成本的提高，单壁波纹管高速生产线一条产量是普通机器的3，4倍，可以大大降低人力成本，以及平均每吨管材所消耗的电量，塑料波纹管生产线，有效的降低了管材的生产成本在价格方面提高了竞争力。单壁波纹管多应用在汽车线束，电气穿线，机床线路，空调，洗衣机水管等领域，其中很多应用

管材会暴露在外面，管材的表面质量会直接影响着管材的销售状况。例如汽车行业，对单壁波纹管的质量要求就很严格然而汽车行业对波纹管的应用通常是用在汽车内部而不是暴露在表面，洗衣机空调行业等这些需要将管材暴露在外面的行业，对管材的质量外观要求会更高。

PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代发展起来的新产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，广西波纹管生产线，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，求购波纹管生产线，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。所以PVC单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等

要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。正如前面所述，因为高环刚度、低成本的双壁波纹管必然要求既高又宽的波峰形状，而目前国内基本上采用“内正压、外负压”的波纹成型方法，即双壁波纹管的外壁是靠压缩空气和真空吸附的双重作用成型波纹状的

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