水槽滚焊机

使用钢筋笼滚焊机让焊接精度得到保障

数控钢筋笼滚焊机的发现，彻底的完结了一贯利用人工进行捆绑钢筋笼的方式，这种设备的出现，为桥梁建造时候的焊接、高铁建造时候的焊接大大的提高了工作的效率。

钢筋笼滚焊机在进行工作时候的运行工作原理是根据施工的要求，钢筋笼通过人工穿过固定旋转盘的主筋模板的圆孔，固定主筋模板在旋转盘的相应孔里面，在一根主筋上先把绕筋端头进行焊接，然后把绕筋缠绕在主筋上进行焊接的方式。

钢筋笼滚焊机在焊接产品的时候，具有良好的精度保障。由于在焊接时候，钢筋笼对箍筋之间的间距所具有的精度要求是特别高的，水槽滚焊机，因此利用传统制作钢筋笼的方式特别不适合做施工。而使用自动化钢筋笼滚焊设备，能够在PLC上进行设定间距的参数，是由PLC来控制间距的参数，这就使焊接产品的精度有了保障。

                                                 钢筋滚焊机控制方案二

俩伺机应设置同启动的联动开关，数控滚焊机，同样也分为正反转。  设计所需材料，伺服电机2、微调正转按钮、微调反转按钮、联动正转按钮、联动反转按钮及相关的保护装置。  2.3起始焊接  钢圈固定完毕后，起始人工将箍筋焊接几圈，以便之后操作。  工人将箍筋焊接在钢圈上，为便于工人旋转焊接，可启动2.2中的联动正转或反转按钮来实现焊接位置的变换。  设计材料在2.2中已有就不便复述了。  2.4正常焊接  固定盘和移动盘同步旋转使箍筋在主筋上连续缠绕并进行焊接，同时移动盘缓慢移动。 箍筋缠绕两圈后，启动三电机联动正反转按钮，三电机自动运行，使箍筋螺旋式缠绕在主筋上，加上人工焊接固定完成，当移动电机移动到一定位置，可停止运行，进行内箍支撑防止变形，由于操作时间不定不变自动控制，同时移动电机移至某一固定位置触发传感器（初步选择行程开关），支撑支架1自动开启支撑钢圈，当移动到另一位置传感器启动支架2，同样传感器3支架启动。  设计所需材料，电杆滚焊机，移动电机、启动支架1234、触发器（行程开关）1234、仨电机联动启动按钮、仨电机同时停止按钮及相关的保护装置。（如需要可设置支架的自启动按钮）  2.5终止焊接  并排绕两圈进行焊接牢固。  仨机联动停止运转，启动伺服同步按钮，俩伺服电机同步旋转，箍筋缠绕焊接牢固。 无需外加设计材料。  2.6切断箍筋 2.7分离固定盘  移动电机运行自然分离。  2.8松筋      人工松开固定螺栓。  2.9分离移动盘      移动钢筋笼使其与移动盘分离。  自启动移动电机分离。  2.10卸笼  人工用其他机械抬走钢筋笼。  2.11降下支撑架 手动降落  2.12移动盘归为下一钢筋笼做准备  移动盘归为准备生产下一个钢筋笼。  以上操作完毕后，设置一个复位按钮，滚焊机，功能就是移动电机反转，移动盘移至初始位置触碰行程开关或位置开关自动停止。确保支撑架全部降落后再返回。  设计所需材料，行程开关或位置开关。

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