彩印复合袋

42对共挤出模头中物料汇合部位提出了如下建议 :当两聚合物的熔点差小于30℃ 、黏度比小于2~3时 ，复合部位可设计在接头 (喂料块 )处 ，黄冈市复合袋，而当两聚合物的熔点差大于30℃ 、黏度比达到 3时 ，物料的汇合部位应在模口(即采用多流道模头 );当聚合物温度差及黏度比是够大时 ，应在两树脂层间增设一层过渡性黏合层。圆管形(环状）多层共挤出复台模头圆管形多层共挤出复合模头也称环形多层共挤出复合模头 ，是多层共挤出吹塑复合薄膜生产线中的关键性部件 。根据模头组合方式的不 同 ，圆管形多层共挤出复合模头 ，有套管式圆管形多层共挤出复合模头、 叠加式(积木式 )圆管形多层共挤出复合模头两个大类 。

26共挤出复台的特点，共挤出复合的优点共挤出复合的优点主要可归纳为如下几个方面。

生产成本低廉在塑料复合薄膜的众多成膜方法中 ，只有共挤出复合成膜法直接采用塑料粒状(或者粉状)原 料 ，彩印复合袋，通过一步加工处理直接制得多层复合薄膜。在塑料复合薄膜的常用的生产方法中 ，干法复合需要在各种材料复合以前先将它们全部制成薄膜状的中间产品 ;挤 出复合以及在 将提到的无溶剂复合、涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等各种塑料复合薄膜的成膜方法 ，在制造塑料复合薄膜以前也必须将部分塑料事先制成薄膜状中间产品。因此共挤出复合成膜法和其他塑料复合薄膜的制造方法相比，具有生产工艺路线短、能耗小、成本低的优势。例如 ，采用共挤出复合成膜法生产塑料复合薄膜较之采用最常见的干法复合 ，生产成本可望降低 20%~30%。

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